金 屬 軟 管
產(chǎn)品說(shuō)明:
金屬軟管作為補(bǔ)償元件、密封元件、連接元件以及減震元件，廣泛應(yīng)用于各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長(zhǎng)度、溫度、位置和角度補(bǔ)償系統(tǒng)。
適用范圍
1. 兩接口有相對(duì)位移且用硬連接無(wú)法實(shí)現(xiàn)者，利用金屬軟管的橫向彈性位移特性，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償。
2. 因溫度變化造成剛性管件變形，則金屬軟軟是其理想的補(bǔ)償元件。
3. 在輸氣、輸液管路上取代橡膠管，可極大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并成十、百倍地提高管路使用壽命。
4. 要求吸收或隔離機(jī)械震動(dòng)及噪音的接口。
5. 考慮吸收地基沉陷和地震影響的接口。
6. 其他適宜采用金屬軟管連接形式的特殊接口。
實(shí)際彎曲半徑
金屬軟管實(shí)際彎曲半徑的選擇，關(guān)系到金屬軟管的使用壽命，是個(gè)重要參數(shù)，表1給出金屬軟管實(shí)際彎曲半徑 R 與金屬軟管額定工作壓力 P （單位：Mpa）及彎曲形式、載荷性質(zhì)間的關(guān)系。
表1
|
彎曲形式 |
一次性彎曲 |
反復(fù)彎曲 |
|
載荷性質(zhì) |
靜載 |
脈動(dòng)載荷 |
靜載 |
|
低頻(f≤0.5周/秒) |
高頻(f＞0.5周/秒) |
|
工作壓力=P |
1.1Rmin |
1.3Rmin |
2.2Rmin |
1.5Rmin |
|
工作壓力＜P |
Rmin |
1.2Rmin |
2Rmin |
1.2Rmin |
最小彎曲半徑
4.1. 裸管式金屬軟管(無(wú)金屬編織網(wǎng))的最小彎曲半徑 Rmin ＝ (3～6) ρ
4.2. 網(wǎng)套式金屬軟管的最小彎曲半徑 Rmin ＝ (6～12) ρ
注：式中
ρ 因子的計(jì)算： ρ ＝ D － s
D 為金屬軟管的最大外徑；
s 系數(shù)，與金屬軟管D的關(guān)系：
當(dāng)D ＜ 50mm，s ＝ 2
當(dāng)50mm ≤ D ＜ 125mm，s ＝ 5
當(dāng)D ≥ 50mm，s ＝ 8
附件與管體結(jié)合形式
附件與管體結(jié)合形式為填料或不填料氬弧焊
金屬軟管材質(zhì)及適應(yīng)溫度范圍
|
溫度 |
-20～300
(℃) |
301～450
(600)
(括號(hào)內(nèi)溫度為短時(shí)間可承受的溫度)
(℃) |
|
材質(zhì) |
|
部件名稱 |
|
管體及網(wǎng)套 |
0Cr18Ni9;1Cr18Ni9Ti;SUS300系列 |
|
附件 |
Q235(A3).20.25.45
(還可根據(jù)用戶需要做成其他材質(zhì)) |
SUS300系列 |
長(zhǎng)度選擇
1、金屬軟管的長(zhǎng)度是根據(jù)用戶需要所提供的，下面介紹幾種典型使用場(chǎng)合選用方法供參考。
①作為減振，消音所用的進(jìn)出口接管其長(zhǎng)度的選擇為：
②作為角位移所用的其長(zhǎng)度取決于實(shí)際彎曲半徑和角位移的大�。�
③作為橫向位移所用的其長(zhǎng)度尺寸取決于實(shí)際彎曲半徑和橫向位移量：
④作為彎曲狀態(tài)下，平行段縱向移動(dòng)作用的，其長(zhǎng)度取決于實(shí)際彎曲半徑和縱向移動(dòng)量：
⑤作為彎曲狀態(tài)下，平行段橫向移動(dòng)作用的，其長(zhǎng)度取決于實(shí)際彎曲半徑和橫向移動(dòng)量：
金屬軟管長(zhǎng)度公差
|
長(zhǎng)度L |
＜500 |
500～1000 |
1000～2000 |
＞2000 |
|
公差 |
+7
-3 |
+15
-5 |
+20
-5 |
+L×1%
-L×0.5% |
通徑與參數(shù)選擇
|
公稱通徑
DN
mm |
內(nèi)徑
d
mm |
公差
±
mm |
無(wú)金屬編織網(wǎng) |
有金屬編織網(wǎng) |
|
外徑
Do
mm |
公差
±
mm |
壁厚
δ
mm |
外徑
Do
mm |
公差
±
mm |
工作壓力
PN
Mpa |
|
8 |
8 |
0.35 |
11 |
0.55 |
0.15～0.25 |
13 |
0.6 |
12.5 |
10.0 |
6.4 |
|
10 |
10 |
0.35 |
14 |
0.55 |
0.15～0.25 |
16 |
0.6 |
10.0 |
8.0 |
6.4 |
|
12 |
12 |
0.35 |
16 |
0.55 |
0.25～0.30 |
18 |
0.6 |
8.0 |
6.4 |
4.0 |
|
14 |
14 |
0.35 |
18 |
0.55 |
0.12～0.25 |
20 |
0.6 |
8.0 |
6.4 |
4.0 |
|
18 |
18 |
0.42 |
24 |
0.65 |
0.12～0.25 |
26 |
0.6 |
8.0 |
6.4 |
4.0 |
|
20 |
20 |
0.42 |
26 |
0.65 |
0.12～0.25 |
28 |
0.6 |
8.0 |
6.4 |
4.0 |
|
25 |
25 |
0.42 |
32 |
0.80 |
0.18～0.30 |
34 |
0.6 |
8.0 |
6.4 |
4.0 |
|
32 |
32 |
0.50 |
40 |
0.80 |
0.18～0.30 |
42 |
0.6 |
6.4 |
4.0 |
2.5 |
|
40 |
40 |
0.50 |
52 |
0.80 |
0.20～0.40 |
54 |
0.8 |
6.4 |
4.0 |
2.5 |
|
50 |
50 |
0.60 |
62 |
0.95 |
0.20～0.40 |
64 |
0.8 |
6.4 |
4.0 |
2.5 |
|
65 |
65 |
0.60 |
76 |
0.95 |
0.20～0.40 |
78 |
0.8 |
6.4 |
4.0 |
2.5 |
|
80 |
80 |
070 |
94 |
1.10 |
0.20～0.40 |
96 |
0.8 |
2.5 |
1.6 |
1.0 |
|
100 |
100 |
0.70 |
122 |
1.25 |
030～0.50 |
125 |
1.0 |
2.5 |
1.6 |
0.6 |
|
125 |
125 |
0.80 |
145 |
1.25 |
0.40～0.50 |
148 |
1.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
150 |
150 |
0.80 |
180 |
1.45 |
0.40～0.50 |
183 |
1.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
175 |
175 |
0.90 |
206 |
1.45 |
0.40～0.60 |
209 |
1.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
200 |
200 |
0.90 |
240 |
1.60 |
0.40～0.60 |
243 |
1.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
225 |
225 |
0.92 |
270 |
1.60 |
0.50～1.20 |
274 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
250 |
250 |
0.92 |
300 |
1.60 |
0.60～1.20 |
304 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
300 |
300 |
1.05 |
352 |
1.80 |
0.60～1.20 |
356 |
3.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
350 |
350 |
1.15 |
410 |
1.80 |
0.60～1.50 |
414 |
3.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
400 |
400 |
1.15 |
470 |
1.80 |
0.60～1.60 |
474 |
3.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
450 |
450 |
1.25 |
510 |
2.20 |
0.60～1.60 |
518 |
4.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
500 |
503 |
1.25 |
560 |
2.20 |
0.60～1.60 |
568 |
4.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
600 |
600 |
1.40 |
660 |
2.50 |
0.70～1.60 |
668 |
4.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
700 |
714 |
1.60 |
778 |
2.50 |
0.70～1.60 |
786, |
4.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 |
|
800 |
802 |
1.60 |
875 |
2.80 |
0.80～1.60 |
883 |
4.0 |
1.6 |
1.0 |
0.6 | |
